Mattierungseigenschaften einstellen. Innovative Pigmenteffekte erzeugen. Dispergierbarkeit verbessern.
Lack-Pigmente, Farb-Pigmente und Effekt-Pigmente erobern neue Branchen und Anwendungen. Wer aus dem Massenmarkt herausstechen möchte, findet heute vielerlei Optionen für innovative Produkte. Neben Effektpigmenten für ein Mehr an Farbstärke und Farbvielfalt gibt es Spezialpigmente mit Glanz- und Schimmereffekten. Ebenso sind Farb- und Lackpigmente mit neuartigen Zusatzeigenschaften auf dem Vormarsch – wie UV-Schutz, Leuchteffekte oder selbstreinigende oder antimikrobielle Wirkung. Weitere Beispiele für Eigenschaften von Effektpigmenten sind die Reflexion von Infrarotlicht sowie isolierende oder wärmeleitende Eigenschaften.
Farben- und Lackhersteller müssen immer strengere Umweltauflagen erfüllen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an die Verarbeitung und die Applikationsbandbreite. Ein Trend führt deswegen zur Verwendung von immer feineren Pigmenten, die bei gleicher Produktmenge einen stärkeren Effekt ausweisen. Der Schlüssel hierfür liegt in einer homogeneren Verteilung der Partikel innerhalb der Farb- bzw. Lackschicht. Die Herausforderung bei der Verwendung sehr feiner Partikel besteht in deren Dispergierbarkeit aufgrund der hohen spezifischen Oberfläche und damit verbundenen starken Neigung zur Agglomeration.
Entdecken Sie die Prozessmöglichkeiten der Glatt Pulversynthese, um Produkteigenschaften wie der Partikelgröße, Morphologie und Beschaffenheit der Oberfläche spezifisch einzustellen. Auf Basis herkömmlicher, handelsüblicher Rohstoffe können mit dieser Technologie auch sehr feine Partikel im Nano- und Mikrometerbereich veredelt und an die konkrete Aufgabenstellung angepasst werden.
Innerhalb des Synthesereaktors interagiert das Ausgangsmaterial im pulsierenden Heißgasstrom und erzielt unterschiedliche Effekte: Unerwünschte Anlagerungen auf der Oberfläche werden entfernt. Die Porosität der Oberfläche kann modifiziert werden. Auch eine Beschichtung der Partikel mit einem organischen oder anorganischen Coating ist möglich. Der Schlüssel zum Produkterfolg liegt in der optimalen Prozessführung als auch in der Auswahl geeigneter Rohstoffe.
Ihre Rezepturen und Produktideen lassen sich gemeinsam mit Glatt in kurzer Zeit vom Rohstoff bis zur Produktion bringen.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Realisierung ihrer Produktinnovationen. Im Glatt Technologiezentrum in Weimar ermitteln wir mit Ihnen in Machbarkeitsversuchen zur Produktentwicklung die optimalen Prozessbedingungen für Ihr Produkt. Dafür stehen verschiedene Laboranlagen und eine umfassende Analytik zur Verfügung. Auf unseren Pilotanlagen optimieren wir den Prozess und skalieren sicher in einen stabilen und ökonomischen Produktionsmaßstab. Die Ergebnisse hieraus bilden die Grundlage für die Planung und Konstruktion und die Errichtung Ihrer Anlage, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen. Als Alternative zur eigenen Prozesstechnologie bieten wir Ihnen das Outsourcing Ihrer Produktion mittels Lohnfertigung bei Glatt.
Sie müssen sich nicht auf kommerzielle Produkte beschränken. Entwickeln Sie Ihr Pulver passgenau für Ihre Ansprüche!
Veröffentlichter Fachbeitrag: Mattes aus dem Heißgasstrom – Mattierungsmittel mit Glatt Pulversynthese
Sprühkalzination // Ihr Anteil im Lacksystem beträgt nur wenige Prozent, doch ihre Wirkung löst Kaufimpulse aus und lässt die Kassen von Fahrzeugherstellern und Möbelproduzenten klingeln: Mattierungsmittel. Dank eines neuartigen Verfahrens der Sprühkalzination im pulsierenden Heißgasstrom entstehen aus neuen Ideen innerhalb weniger Wochen testreife Additive.
» veröffentlicht in: Farbe und Lack – Ausgabe 03/2018, Vincentz Network GmbH & Co. KG
Weiterführende Informationen zu Applikationen der Glatt Pulversynthese finden Sie auch in folgenden Veröffentlichungen:
März 2022: Glatt erweitert Technologiezentrum um neue Laboranlage für Pulversynthese
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Pulversynthese mit Plus: Beschichtetes Zirkonoxid für die Medizintechnik‘ PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Mit Pulversynthese zum neuen Batteriewerkstoff‘ PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Zukunftsweisendes Verfahren für die Partikelsynthese‘ PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Heißes Eintopfverfahren – Hochtemperaturwirbelschicht zur simultanen Partikelformulierung und -funktionalisierung‘ PDF, deutsch