Sprühgranulation
Kompakte, staubfreie Granulate aus feststoffhaltigen Flüssigkeiten.
Aufbau-Granulation: Trocknung und Formgebung in einem Schritt.
Die optimale Lösung zur Umwandlung flüssiger Substanzen in eine feste Produktform
Die Sprühgranulation in der Wirbelschicht oder Strahlschicht ist ein Verfahren zur Gewinnung fließfähiger Granulate direkt aus Flüssigkeiten. Sie findet unterschiedliche Anwendungen in diversen Industrien, da sich die Produkteigenschaften durch verfahrenstechnische Parameter und Konfigurationen vielfältig variieren lassen. Die Granulate eignen aufgrund ihrer oftmals runden Form auch sehr gut für ein anschließendes Coating.
Viele industrielle Anwendungen erfordern die Umwandlung flüssiger Substanzen in eine stabile Produktform mit genau definierten Eigenschaften – sei es zur Weiterverarbeitung als Feststoff in Lebensmitteln, Tiernahrung, Kosmetika, Waschmitteln, Düngern oder Pflanzenschutzmitteln und zahlreichen anderen Applikationen. Die Granulatform in allen diesen Anwendungen ist ideal zur Reduzierung des Produktvolumens für Transport und Lagerung, zur Erhöhung der Stabilität bei chemischen Substanzen oder zur Behandlung thermisch empfindlicher Produkte wie Enzyme, Proteine oder Mikroorganismen.
Sprühgranulation findet üblicher Weise in Wirbelschichtanlagen oder Strahlschichtanlagen in kontinuierlicher Betriebsweise statt.
Produkteigenschaften von Granulaten aus der Sprühgranulation mittels Wirbelschicht oder Strahlschicht im Überblick:
Staubfreie
Partikel
Runde
Pellets
Kompakte
Struktur
Hohe
Partikeldichte
Hohe
Schüttdichte
Geringe
spezifische Oberfläche
Hohe
Abriebfestigkeit
Hohe
Partikelhärte
Einstellbare
Partikelgröße
Definierte
Partikelgrößenverteilung
Sehr gute
Dosierbarkeit
Ausgezeichnetes
Fließverhalten
Gute
Löslichkeit
Gute
Dispergierbarkeit
Geringe
Hygroskopizität
Mittels Sprühgranulation können Granulate mit mittleren Partikelgrößen von 50 Mikrometern bis 4 Millimetern erzeugt werden.
Der Prozess kombiniert die Trocknung von Flüssigkeiten mit dem gleichzeitigem Granulataufbau. Dieser Vorgang wird häufig auch als Granulationstrocknung oder Aufbaugranulation bezeichnet. Flüssigkeiten werden auf fluidisierte Partikel aufgesprüht und trocknen auf deren Oberfläche, wodurch ein schichtweises Partikelwachstum einsetzt. Die zur Aufrechterhaltung des Granulataufbaus erforderlichen kleinen Partikel werden im Prozess selbst erzeugt. Nur der flüssige Rohstoff ist erforderlich.
Sprühgranulation verleiht Feststoffen gewünschte Eigenschaften wie Fließfähigkeit, Abriebfestigkeit, gute Löslichkeit oder optimale Dosierbarkeit. Die staubfreien Granulate weisen eine dichte Oberflächenstruktur und hohe Schüttdichte auf und sind aufgrund ihrer verringerten Oberfläche wenig hygroskopisch. Parameter wie Korngröße, Restfeuchte und Schüttdichte lassen sich dabei gezielt beeinflussen, um unterschiedlichste Produkteigenschaften zu erreichen.
Zugabe von Feststoffen
Zusätzlich ist es möglich, dem Prozess gezielt pulverförmige oder feinteilige Feststoffe zuzuführen, um diese homogen in die Granulatstruktur einzubinden oder auch um diese als externe Starterkerne für das Granulatwachstum zu verwenden.
Schutz empfindlicher Substanzen
Wertstoffe, die besonders geschützt werden müssen, lassen sich mittels Mikroverkapselung in eine Schutzmatrix einbetten und – homogen verteilt – schonend granulieren.
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