Wursterrohre eines Glatt Wirbelschicht-Coaters
Wirbelschichtanlagen und Strahlschichtanlagen
Prozess- und Anlagentechnik vom Pionier der Wirbelschichttechnologie
Glatt und die Wirbelschichttechnologie sind untrennbar miteinander verbunden. Unser Herz schlägt für die Wirbelschicht. Glatt hat ihre weltweite Verbreitung und Entwicklung in den letzten Jahrzehnten entscheidend geprägt. In Glatt Anlagen der pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie sowie in der Keramik- und Kosmetikindustrie in aller Welt wird getrocknet, granuliert und gecoated.
Als Pionier der Wirbelschichttechnologie bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Wirbelschichtanlagen für alle Industrien, die mit rieselfähigen Schüttgütern arbeiten. Von Labor- und Pilotanlagen bis hin zu komplexen Systemen für die Produktion. Ganz gleich, ob im Batch-Verfahren oder im kontinuierlichen Betrieb: Unsere Laboranlagen sind in der Lage, bereits Produktmengen von wenigen Gramm zu bearbeiten – die Kapazitäten unserer Produktionsanlagen liegen bei mehreren Tonnen.
Anlagen auf der Basis der Strahlschichttechnologie besitzen eine patentierte Apparategeometrie. Der einstellbare Energieeintrag ermöglicht sehr wirtschaftlich Prozesse mit nochmals höheren Wärme- und Stoffübertragungsraten. Sie profitieren von der Möglichkeit, schwer fluidisierbare Partikel zu verarbeiten.
Granulatoren, Coater und Trockner. Rundes oder rechteckiges Design. Sicher. Sauber. Hygienisch. Perfekt gesteuert.
Die Entwicklung der Wirbelschicht ist einzigartig. Anfangs als simpler, aber höchst effektiver Trockner eingesetzt, entwickelten sich Wirbelschichtanlagen mit dem Einsatz von Sprühdüsen schnell zu Granulatoren und Coatern.
Parallel zur Entwicklung verschiedener Verfahren erfüllen Glatt Wirbelschichtanlagen auch anspruchsvolle Anforderungen an den Explosionsschutz, das Hygienedesign und die Reinigbarkeit. Dabei legen wir unsere Multitalente für Granulation, Coating und Trocknung gezielt nach Ihren Wünschen aus. Maßgeschneiderte Glatt Steuerungssysteme mit einfacher, intuitiver Bedienerführung machen Ihre Prozesse sichtbar, integrieren Ihre IT-Systeme und unterstützen Sie auch aus der Ferne.
Glatt beherrscht ein einmalig breites Portfolio an verschiedenen Anlagenkonzepten zur Umsetzung von Produktideen mit ganz unterschiedlichen Anforderungen. Batch- oder Kontibetrieb, ein- oder mehrstufige Prozessführung, vertikaler oder horizontaler Materialfluss. Diese vielseitigen Optionen erlauben es, bei Prozessentwicklung und Anlagenengineering gemeinsam mit Ihnen ergebnisoffen vorgehen zu können. Jede Anlagenbaureihe wurde für bestimmte Anwendungsbereiche entwickelt und ermöglicht so die Realisierung Ihrer Produktentwicklungen.
Und wenn die Standards für Geometrie und Prozesstechnologie die Erwartungen unserer Kunden nicht erfüllen können, sind mitunter spezielle Anpassungen bei Verfahrenstechnik und Konstruktion notwendig. Diese Herangehensweise führt dazu, dass wir gemeinsam mit unseren Kunden völlig neue Wege beschreiten, hin zu Sonderanlagen, die zuvor so noch nie gedacht oder konstruiert wurden.
Wirbelschichttrockner
Klassische Wirbelschichttrockner werden überall dort angewendet, wo der feuchte Rohstoff rieselfähig vorliegt, beispielsweise bei Produkten aus Zentrifugen, Filtern, Kristallisatoren oder Sprühtrocknern. In diesen Fällen werden die Rohstoffe bei der Wirbelschichttrocknung „nur“ auf die erforderliche Endfeuchte eingestellt. Die intensive Prozessführung in der Wirbelschicht eignet sich hervorragend zur Durchführung von Wärme- und Stoffübergangsprozessen, wie der Trocknung.
Wirbelschichtgranulatoren
Intelligente Sprühsysteme haben aus Trocknern effiziente Granulatoren gemacht. So setzen die Schüttgut- und alle pulververarbeitenden Industrien seit über fünfzig Jahren auf Wirbelschichtgranulatoren zur Herstellung von Partikeln mit definierter Rieselfähigkeit, Löslichkeit, Tablettierbarkeit und Lagerstabilität. Auch Korngröße, Schüttdichte und Restfeuchte lassen sich einstellen. Die Ausgangsstoffe liegen in fester und/oder flüssiger Form vor. Das finale Produktspektrum reicht von lockeren, porösen Agglomeraten bis hin zu kompakten, abriebfesten Granulatkörnern.
Wirbelschichtcoater
Ob Filmcoating, Lipid- oder Hotmelt-Coating, ob im Top-Spray-, Bottom-Spray- oder Wurster-Verfahren – bei allen Coatingprozessen kommt es immer auf ein möglichst gleichmäßiges Besprühen der Partikel an. Eine clever durchdachte, spezielle Prozessraumgestaltung in Verbindung mit hochwertigen Sprühsystemen macht dies möglich, ob bei runder oder rechteckiger Apparategeometrie, bei Bedarf auch in mehrere Zonen oder Kammern unterteilt.
Effektiv mit Garantie.
Für die Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage sowie eine reproduzierbare Qualität garantiert Glatt Prozessparameter und Produkteigenschaften wie z. B. Kapazität, Partikelgröße oder Schüttdichte.
Profitieren Sie von optimalen Prozessen zur Herstellung hochwertiger Granulate und Pellets, auf Wunsch auch kundenspezifisch strukturiert und funktionalisiert.
Optionen zur Prozessführung
Clevere Symbiose zwischen Feststoffen, Flüssigkeiten und Gasen für optimale Produktergebnisse bei kontinuierlichem oder batchweisem Betrieb
Wir kennen uns aus: ob Zuluftaufbereitung, Kreisgasführung, Vakuumbetrieb und Abluftreinigung, Dosieren, Sieben, Mahlen, Transportieren und Verpacken, Aufbereiten und Versprühen von Lösungen, Suspensionen, Emulsionen und Schmelzen bis zur Lösemittelrückgewinnung.
Prozessumgebung und Handling
Durchdachte Lösungen für das Handling der Prozessmedien und clever gestaltete Prozessumgebung für eine sichere Bedienung
Im Up- und Downstream um den Prozess planen und liefern wir Handlingssysteme für Rohstoffe und Produkte, Ansatzsysteme für Flüssigkeiten und Prozessgassysteme. Unsere Raumkonzepte passen optimal zum Prozess und zu den Wegen für Personal und Material.
Bauformen und Baureihen
Glatt Anlagen-Design. Rund oder eckig.
Ihr Produkt und dessen optimaler Herstellungsprozess entscheiden!
Wir konzipieren und errichten effektive und zukunftssichere Wirbelschichtsysteme und Strahlschichtanlagen. Die Wahl der geeigneten Bauform richtet sich nach der vorliegenden Aufgabenstellung und den technologischen Rahmenbedingungen.
Laboranlagen
Zum Testen von Wirbelschicht-, Strahlschicht- und Rotorprozessen. Sechs starke Gründe für Ihr Labor.
Die Entwicklung und Herstellung hochwertiger und funktionaler Graulate und Pellets beginnt beim Testen im Labor. Mit innovativer, modularer und mobiler Glatt-Technologie, in intelligentem Glatt-Design.
Steuerungskonzept
Maßgeschneiderte Steuerungssysteme GlattView Varia und Varia+ mit einfacher, intuitiver Bedienerführung
Wir machen Ihre Prozesse sichtbar, integrieren Ihre IT-Systeme und unterstützen Sie auch aus der Ferne. Sie profitieren von nachhaltiger Anlagenverfügbarkeit und langjährigem Support.
Sicherheitskonzept
Mit unseren konstruktiven Maßnahmen zum Explosionsschutz für Wirbelschichtanlagen sind Sie auf der sicheren Seite!
Besser auf Nummer sicher gehen mit konstruktiver Sicherheit für Ihre Wirbelschicht- oder Strahlschichtanlage – Minimieren Sie mit uns die Risiken für Anlagen-, Personen- und Umweltsicherheit.
Reinigungskonzept / Hygienekonzept
Einfacher Chemiestandard oder hygienekonforme Ausführung: Ihr Reinigungsanspruch entscheidet über das Anlagen-Design.
Sicherstellung der Produktreinheit. Cleveres Hygiene-Design zur Vermeidung von Kreuzkontamination und Produkthandling mit Gefährdungspotential. Filter-Designs in Wirbelschicht- und Strahlschichtanlagen.
Weitere Informationen zu unseren Wirbelschichtanlagen und Strahlschichtsystemen finden Sie auch in den folgenden Veröffentlichungen:
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Schonende und sichere Prozesse – Trocknung und Produktgestaltung in der Vakuumwirbelschicht‘ PDF, deutsch
‚Pulver-Expertise für anspruchsvolle Aufgaben – Gezielte Anlagenmodifikationen für Wirbelschichtprozesse‘, online, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Konti- oder Batch? Lohnproduktion mit Wirbelschicht- und Strahlschicht-Technologie‘ PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Besser auf Nummer sicher gehen – Konstruktive Sicherheit für Wirbelschichtanlagen‘ PDF, deutsch
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Die Kombination macht’s – Coaten in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie, Teil 2‘. PDF, deutsch