Beta-Carotin-Pellet, Mikroverkapselung auf Basis Sprühgranulation in der Wirbelschicht oder Strahlschicht
Ein Plus an Sicherheit: Vermeidung von Zündquellen, Stickstoff als Prozessgas, Vakuum-Betrieb oder Ex-Ausührung der Anlage
Der Einsatz von organischen Lösungsmitteln wird – soweit möglich – vermieden. Mitunter erfordern Prozesse in Wirbelschichtanlagen oder Strahlschichtanlagen jedoch organische Lösungsmittel. Das ist der Fall, wenn es um die Lösung oder Extraktion hydrophober Substanzen geht oder eine verbesserte Bioverfügbarkeit durch Nanoverkapselung erreicht werden soll. In diesem Fall werden aufwendige Sicherheitsmaßnahmen notwendig. Aspekte wie Restgehalte an Lösungsmittel im ppm Bereich und deren Rückgewinnung sind weitere Herausforderungen.
Grundsätzlich führt die Verdampfung von Lösungsmitteln zu explosionsfähigen Gemischen. Kommt eine Zündquelle dazu, besteht die Gefahr einer Explosion.
Verschiedene Maßnahmen wirken dem entgegen. Der erste Schritt ist die Vermeidung von Zündquellen, unter anderem durch Erdung beweglicher Teile. Der zweite Schritt ist die Reduktion von Sauerstoff unter die Explosionsgrenze. Der Ausschluss von Sauerstoff kann mit Stickstoff als Prozessgas oder durch Anlegen von Vakuum erreicht werden. In beiden Fällen wird im Kreislaufbetrieb gearbeitet. Das Lösungsmittel wird kondensiert und kann recycelt werden.
Die Wirbelschicht unter Vakuum bietet einen weiteren Vorteil, da die Absenkung des Siedepunktes die Verdampfung des Lösungsmittels erleichtert. Davon profitieren besonders temperaturempfindliche Produkte.
Ist es für die Produktqualität notwendig, im Frischluft-/Fortluftbetrieb zu arbeiten, zum Beispiel bei Lösungsmittelcoatings, kommt ein weiteres Anlagekonzept in Betracht. Die Wirbelschichtanlage wird auf 12 bar Druckstoßfestigkeit ausgelegt und die Zu- und Abluftbereich im Falle einer Explosion durch Schnellschlussventile abgeriegelt. Die Prozesskammer selbst hält dem Druckanstieg einer Explosion stand.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Realisierung ihrer Produktinnovationen. Im Glatt Technologiezentrum in Weimar ermitteln wir mit Ihnen in Machbarkeitsversuchen zur Produktentwicklung die optimalen Prozessbedingungen für Ihr Produkt. Dafür stehen verschiedene Laboranlagen und eine umfassende Analytik zur Verfügung. Auf unseren Pilotanlagen optimieren wir den Prozess und skalieren sicher in einen stabilen und ökonomischen Produktionsmaßstab. Die Ergebnisse hieraus bilden die Grundlage für die Planung und Konstruktion und die Errichtung Ihrer Wirbelschicht- oder Strahlschichtanlage, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen. Als Alternative zur eigenen Prozesstechnologie bieten wir Ihnen das Outsourcing Ihrer Produktion mittels Lohnfertigung bei Glatt.
Link zu: New Battery Material by Powder Synthesis
Weiterführende Informationen zu diesem Thema finden Sie auch in folgenden Veröffentlichungen:
Link zu: Neue Wirbelschichtoptionen für lösungsmittelbasierte Prozesse sowie Kosher- und Halal-Produkte
Copyright: Glatt
September 2021: Neue Wirbelschichtoptionen für lösungsmittelbasierte Prozesse sowie Kosher- und Halal-Produkte
Link zu: Schonende und sichere Prozesse – Trocknung und Produktgestaltung in der Vakuumwirbelschicht
Copyright: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Schonende und sichere Prozesse – Trocknung und Produktgestaltung in der Vakuumwirbelschicht‘. PDF, deutsch
Link zu: Atex-gemäße Anlagenkonzeption für hohe Prozesssicherheit
Copyright: Hüthig GmbH
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Atex-gemäße Anlagenkonzeption für hohe Prozesssicherheit‘ PDF, deutsch
Link zu: Besser auf Nummer sicher gehen – Konstruktive Sicherheit für Wirbelschichtanlagen
Copyright: Fachwelt Verlag
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Besser auf Nummer sicher gehen – Konstruktive Sicherheit für Wirbelschichtanlagen‘ PDF, deutsch
Link zu: Outsourcing der Produktion – Vertrauen in kompetente Partner
Copyright: Hüthig GmbH
Veröffentlichter Fachbeitrag: ‚Outsourcing der Produktion – Vertrauen in kompetente Partner‘ PDF, deutsch
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