Entwicklung einer vollständigen und innovativen Prozesskette zur direkten Herstellung von Glasdurchführungen
Eine spezielle Glasdurchführung, auch Bolzendurchführung, Stromdurchführung, Flanschdurchführung und Kabeldurchführung genannt, die in der Regel aus einem Druckkörper, dem/den Kontaktstift(en) und dem Glaskörper (Isolator) besteht, kann je nach Einsatzzweck individuell gestaltet werden.
Konventionell werden diese Glasdurchführungen derzeit in einem zeitaufwendigen mehrstufigen Fertigungsprozess hergestellt. Hierbei wird das Glasmaterial zunächst produktspezifisch durch das Formpressen umgeformt und dann durch einen energetisch und technisch aufwendigen Ofenprozess mit der metallischen Elektrode verbunden und verglast. Insbesondere die Herstellung der applikationsspezifischen zweigeteilten Pressform ist auf Grund der hohen Anforderungen an die Präzision, Oberflächenqualität und Verschleißfestigkeit teuer und zeitintensiv. Des Weiteren ist die Glasmaterialvielfalt stark eingegrenzt, da mit dieser Fertigungstechnologie lediglich niedrigschmelzende Gläser verwendet werden können. Eine individuelle Bemusterung oder die Herstellung von geringen Stückzahlen sind zwar notwendig, aber derzeit wirtschaftlich nicht realisierbar.
Durch das Projektvorhaben soll eine flexible sowie wirtschaftliche Herstellung von Glasdurchführungen realisiert und die gegenwärtig hohen Fertigungszeiten und -kosten für kleine und mittlere Losgrößen signifikant verkürzt werden. Dies soll durch die Kombination des hochauflösenden ultrakurzgepulsten selektiven Laserstrahlsinterns (UKP-SLS) von feinskaligen Glaspulvermaterialien und dem laserbasierten Fügen ermöglicht werden. Somit wird die Voraussetzung geschaffen, neue und individualisierte Metall-Glasdurchführungen zu entwickeln und zukünftig am Markt anbieten zu können. Dies führt zu einer deutlichen Steigerung der Marktwettbewerbsfähigkeit der beteiligten Thüringer Firmen.
Die durch Glatt Ingenieurtechnik GmbH übernommenen Arbeitspakete konzentrieren sich im Wesentlichen auf die Herstellung feinskaliger Glaspulver mit hoher Fließfähigkeit bei gleichzeitig hoher Schüttdichte mittels Wirbelschichttechnologie– und Pulversynthese.
Projektpartner
- IL Metronic Sensortechnik GmbH
- LCP Laser-Cut-Processing GmbH
- Ernst-Abbe-Hochschule Jena
- Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Das Projekt „MultiGlas” wird vom Freistaat Thüringen im Rahmen des Verbundvorhabens Nummer 2023 VFE 0035 gefördert.
Laufzeit: 01.10.2023 – 30.09.2026
Weitere Informationen zu diesem Thema und verwandten Themen finden Sie auch in den folgenden Veröffentlichungen:
Juni 2023: ‚Glatt produziert Kosmetikpigmente für Merck – Festliche Einweihung der Dryflux-Anlage‘
März 2023: Glatt Ingenieurtechnik als ein „Hidden Champion“ made in Thüringen geehrt
Januar 2022: Glatt erweitert Technologiezentrum um neue Laboranlage für Pulversynthese
März 2021: Glatt Ingenieurtechnik setzt Erfolgskurs mit dritter Erweiterung des Technologiezentrums fort
September 2020: Glatt baut Demonstrationsanlage zur Schwermetallabscheidung aus Klärschlammaschen im Rhein-Main-Gebiet